车间轰鸣与指示灯辉映，科德数控开启传统制造与AI历史性合作
在研讨会中机床的咆哮和
指示灯一起发光
传统制造和最先进的AI
在此刻
开始历史合作
最近
COD CNC宣布
本地部署验证
等待AI大型模型
加速进步
基于国内CPU芯片
智能CNC系统
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应用开发和迭代的成熟度
在智能制造浪潮正在席卷世界的时候，达利安地方科学技术创新公司Kede CNC Co.，Ltd。再次站在技术创新的最前沿。
最近，这家“硬核”技术公司以高端五轴连接CNC机床及其高端CNC系统的研究和开发而闻名根据公司现有的CNC系统产品，宇航员进行了多种AI模型的本地部署。
将来，该公司将继续探索高端设备制造业中CNC系统中嵌入“国内核心 + AI”的无限可能性。
传统制造与尖端AI握手
从汽车零件到飞机发动机接收器和刀片，无论是每日必需品还是尖端设备的制造，工业母机都与它们密不可分。 CNC系统被称为机床的“大脑”，其技术水平直接决定了高端制造设备的准确性和效率。
Kede CNC Co.，Ltd。研究所主任Li 提出，很长一段时间以来，我国的高端CNC系统市场一直在海外垄断，核心算法和芯片等关键技术都受到了他们的控制。
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Kede CNC一直致力于国内高端CNC系统的独立研究和开发，并将重视与供应链相关的所有链接的独立控制。这次，依靠其在CNC系统领域的深入积累以及由 提供的国内CPU芯片计算能力“基础”，以及在AI算法和工业大数据分析的AI算法和工业大数据分析中的两个顶级团队的最先进成就，用于创建了一系列的应用程序，以创建一系列的构建模型。全链“生态学”。
AI赋予整个制造过程
Li 介绍了AI大型模型具有广泛的应用。从一个简单的角度来看，它们具有跨域知识整合的优势。他们可以通过大型模型快速整合机械，材料，电子和软件等知识。工程师可以在处理复杂零件的处理中实现“知识升级”，并且技术决策周期大大缩短。就智能售后服服务而言，可以将设备参数手册导入本地化模型，并且客户可以通过自然语言互动快速获得技术指导，从而可以提高售后支持效率。
特别是，在数据安全和隐私保护方面，本地化部署可确保客户的敏感处理信息不需要上传到云上，并避免了信息泄漏的风险。在涉及航空航天的关键领域，它是从芯片到系统中实现全面独立和可控制的国内技术的首要任务。
李·温平说。
据报道，多年来，Kede CNC积累了大规模的处理方案数据集，涵盖了核心参数，例如处理技术，工具磨损和振动分析，为AI模型的专业发展奠定了基础。
在下一步中，Kede CNC将进一步开发和验证各种AI模型，以智能互动，预测性维护，智能编程，故障分析和诊断，处理过程优化，技术支持库等，并加速公司基于国内CPU CHIP的智能CNC系统的开发和应用迭代。
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