一种适用于葡萄去皮的新型去皮机，解决清洗繁琐与化学残留问题

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本发明涉及一种剥皮机，适用​​于葡萄剥皮的技术场合。

背景技术：

葡萄是一种味道鲜美、营养丰富的水果，可以直接食用，也可以制成葡萄汁、葡萄酒等。但是随着社会的发展，农产品中投入了大量的农药，所以人们在食用葡萄之前，要非常仔细地清洗葡萄。清洗过程非常繁琐不便，而且一些化学清洗剂也会影响葡萄的口感。如果将葡萄剥皮后食用，过程同样不便，特别是对于大规模的食品生产来说更是如此。目前市面上的一些去皮方法多为化学方法，工序复杂，使用化学试剂，不仅影响葡萄的口感和新鲜度，而且残留的化学试剂对人体有害。

关于葡萄等水果的剥皮方法，通过对中国知识基础设施、中国知识产权网等文献数据库的检索分析，大致总结如下：1.依靠大气压剥皮的手动剥皮机。这种剥皮机依靠人工压缩气囊，使内部气压降低，然后使气囊体积膨胀，使与葡萄接触的吸盘靠大气压紧紧吸在葡萄上，从而扩大两吸盘之间的距离，使葡萄皮被撕掉。这种剥皮机依靠大气压剥皮，撕扯力需要作用在去梗后受损部位的垂直方向，才能轻易剥去皮。这种剥皮机每次只能剥一颗葡萄，效率低下。2.利用剥皮液剥皮的自动剥皮机。这种剥皮机利用剥皮液使葡萄皮脱落，葡萄的输入与输出由传送带完成。整个过程自动完成，可不间断地进行剥皮。虽然这种剥皮机增加了抽吸装置，尽可能地除去剥皮液带来的异味，但还是影响了果肉的口感。3.酶浸渍剥皮法。将水果浸泡在果胶酶中，使果胶分解，然后将容器放在真空室内，抽出水果内的气体，让水果内的气体通过刀口逸出。等到气体被吸出后，解除真空，将溶液吸入果肉的缝隙中。然后将水果浸泡在溶液中15～60分钟。这种方法利用果胶酶只分解果胶而不分解水果本身或果瓣周围的膜的特性，将果皮剥掉。它的缺点是效率低。4.化学剥皮。碱剥皮。这种方法是利用碱溶液的腐蚀剥去水果皮，达到剥皮的目的。首先，将热碱溶液喷洒在果实上。经过一段时间的腐蚀后，冷却下来，即可完成剥皮。碱浸剥皮法。将果实浸入碱溶液中，浸泡一段时间，然后用清水冲洗干净。5、高压蒸汽剥皮。将待剥皮的蔬菜放入密闭容器中，然后向密闭容器内通入高压蒸汽。当确定的蒸煮时间结束时，迅速将蒸汽排至大气压，使压力突然降至大气压值。由于压力的释放，外皮过热，果肉与果皮之间瞬间产生蒸汽，从而使外皮表面龟裂，便于剥皮。6、冷冻剥皮法。用液氮作冷冻剂，对葡萄串进行冷冻。适当调整皮带输送机的移动速度和冷冻温度，使果实全冻、茎半冻，或果实半冻、茎不冻。将果实浸泡在常温水中约10秒钟，一般可以达到果皮解冻的要求，但果肉仍处于冻结状态。解冻后的葡萄“由带爪的皮带输送机送至一对间距略小于果实直径的旋转滚筒上，使果皮与果肉分离。

综上所述，目前生产中采用的各种葡萄去皮方法，工序复杂，去皮效率低，不能满足规模化生产的需要，同时有些方法还会影响葡萄果肉的口感和新鲜度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够自动剥葡萄皮、纯物理剥皮方式、不影响果肉口感和新鲜度的葡萄剥皮机。

为实现本发明的上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种葡萄剥皮机，包括剥皮箱，剥皮箱的上端设有葡萄入口，剥皮箱的下端设有果浆出口，剥皮箱内部设有第一垂直葡萄输送室、水平葡萄输送室和第二垂直葡萄输送室，葡萄入口与第一垂直葡萄输送室连通，第一垂直葡萄输送室与水平葡萄输送室连通，水平葡萄输送室与第二垂直葡萄输送室连通，水平葡萄输送室内设有水平圆柱塞，第二垂直葡萄输送室的上腔设有垂直圆柱塞，第二垂直葡萄输送室的下腔依次设有刀片和人手形剥皮爪，人手形剥皮爪的下方设有葡萄果浆输送通道，葡萄果浆输送通道的输出端与果浆出口连通。

上述方案中，葡萄果肉输送通道为斜坡状通道，葡萄果肉输送通道的输入端正对着人手形剥皮爪的底部。

上述方案中，在葡萄果肉输送通道的下方还设置有果皮收集装置。

上述方案中，所述出浆口的下方设置有集浆箱，所述集浆箱与所述剥浆箱可拆卸连接。

上述方案中，果渣出口与漏斗正对，漏斗的输出端与榨汁机的输入端连接，榨汁机的输出端与出汁口连接。

上述方案中，漏斗与榨汁器均安装在剥皮盒内部，出汁口安装在剥皮盒壁上。

本发明的有益效果是：（1）本发明通过刀片和模拟人手的人形剥皮爪相结合实现葡萄的剥皮作业，其结构简单。（2）作业过程中，采用普通电机和气缸装置，没有复杂的电气装置，可有效提高其工作效率和使用寿命。（3）本发明涉及的产品，既可以简单地剥去葡萄的皮，只得到葡萄的果肉，又可以对葡萄的果肉进行压榨，实现剥皮榨汁一体化功能。

附图简要说明

图1为本发明整个装置的结构示意图。

图2为本实用新型剥皮盒内部结构示意图。

图中：1.葡萄进料口，2.果渣出料口，3.果渣收集箱，4.漏斗，5.榨汁机，6.出汁口；7.剥皮箱；8.第一垂直葡萄输送室，9.水平葡萄输送室，10第二垂直葡萄输送室，11.水平气缸塞，12.垂直气缸塞，13.刀片，14.人手形剥皮爪，15.葡萄果渣输送通道，16.果皮收集装置。

详细描述

下面结合附图对本发明的技术方案进行更加详细的说明。

实施例一：如图1、图2所示，本实施例的葡萄去皮机包括去皮箱7，去皮箱7上端设有葡萄入口1，下端设有果渣出口2，果渣出口2下方设有果渣收集箱3，果渣收集箱3与去皮箱7可拆卸连接。去皮箱7内设有第一垂直葡萄输送室8、水平葡萄输送室9和第二垂直葡萄输送室10，葡萄入口1与第一垂直葡萄输送室8连通，第一垂直葡萄输送室8与水平葡萄输送室9连通，水平葡萄输送室9与第二垂直葡萄输送室10连通，水平葡萄输送室9内设有水平气缸塞11，第二垂直葡萄输送室10上腔设有垂直气缸塞12，刀片在第二垂直葡萄输送室10的下腔内依次设置有：人手形剥皮爪14、图13，人手形剥皮爪14的下部正对着葡萄果肉输送通道15的输入端，葡萄果肉输送通道15为斜坡状通道，葡萄果肉输送通道15的输出端与果肉出口2连通，在葡萄果肉输送通道15的下方还设置有果皮收集装置16。

实施例2：本实施例的技术方案与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例中没有设置果渣收集箱3，而是采用漏斗4，果渣出口2朝向漏斗4，漏斗4的输出端与榨汁机5的输入端连接，榨汁机5的输出端与出汁口6连接，其中，漏斗4和榨汁机5均安装在剥皮箱7内部，出汁口6安装在剥皮箱7的壁上。

该装置的工作原理是：将简单浸泡后的葡萄放入葡萄入口1，沿葡萄入口1进入第一垂直葡萄输送室8，直至第一垂直葡萄输送室8装满葡萄。剥皮时，水平气缸塞11将葡萄推至垂直气缸塞12底部停止移动，然后垂直气缸塞12向下移动将葡萄推至第二垂直葡萄输送室10下腔，并将葡萄向下压。在葡萄向下运动的过程中，葡萄皮被第二垂直葡萄输送室10下腔内壁上的刀片13割破。当葡萄继续穿过人手型剥皮爪14时，人手型剥皮爪14在葡萄向下的挤压摩擦作用下向四周扩展，同时借助挤压摩擦力实现葡萄剥皮功能。当葡萄完全经过人手型剥皮爪14时，果皮被完全剥落，此时葡萄沿葡萄果肉输送通道15滚出，葡萄皮落入果皮收集装置16内。当葡萄经过人手型剥皮爪14时，水平气缸塞11和垂直气缸塞12缩回后再次运转，如此循环往复，实现葡萄的自动剥皮功能。剥下的葡萄果肉经葡萄果肉输送通道15自动滚至出浆口2，并自动落入葡萄果肉收集箱3内，实现葡萄果肉收集功能。若剥下的葡萄果肉需要进行压榨，需提前将葡萄果肉收集箱3拆除，使葡萄果肉经漏斗4自动漏入榨汁机5内，实现榨汁功能。榨汁装置所采用的榨汁机5可采用现有的成熟榨汁机构。最后压榨出的葡萄汁通过榨汁机出口6收集起来。