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紧固件行业概述及整体概况:品种规格繁多,应用领域广泛

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发表于 2024-9-20 19:31:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.紧固件行业概况

紧固件是国民经济各部门使用最广泛、数量最多的基础机械零件,被誉为“工业之米”。紧固件的分类方法有多种:

紧固件广泛应用于汽车、电子、工程、化工、风电等行业,可用于各类机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器仪表等基础零部件紧固件是各类产品所必需的零部件,紧固件的品种和质量对产品的水平和质量有着重要的影响,是装备制造业不可缺少的重要组成部分,紧固件的质量直接决定着重大装备的质量和性能、水平主机产品的质量和可靠性在工业生产中起着重要作用。紧固件产品品种规格繁多,性能和用途各异,标准化、系列化、通用化程度较高。

2.紧固件行业概况

我国紧固件行业自上世纪五十年代起发展起来,经过几十年的技术和经验积累,行业技术水平有显著提高,在实际应用领域主要体现在以下几个方面:近年来,我国紧固件企业加大原材料投入,原材料热处理技术研发取得成效,铝合金、碳钢、合金钢、不锈钢、钛​​合金、热处理等关键技术取得一定突破。航空航天领域使用的耐磨合金紧固件。

随着我国机械工业、汽车工业等行业的快速发展,带动了紧固件的需求和产量,我国紧固件行业规模不断扩大。根据中国机械通用零部件行业协会发布的数据协会介绍,2014年至2019年,我国紧固件行业产量持续上升,2021年受宏观经济波动等因素影响略有下降,但产量仍达到786.89万吨。从产量来看,我国已成为全球最大的紧固件生产商。

数据整理:中金国际顾问

近年来,我国紧固件行业保持平稳增长态势,产销量、国产化率不断提升,目前汽车产业、新能源、铁路、电力等投资热点的发展将带来新的拓展空间。数据显示,我国紧固件市场规模由2012年的958.2亿元增长至2021年的1553.4亿元,年复合增长率约为5.51%。随着我国经济的稳步发展,下游紧固件行业也随之产业需求的不断增加及国家政策的大力支持,紧固件市场规模将不断上升。

数据整理:中金国际顾问

我国高端紧固件主要供给航空航天、高铁、风电、核电、汽车、船舶等,而这些领域大多属于高端装备制造业。高端装备制造业是处于价值链的高端、产业链的核心环节,决定着整个产业的发展。近年来,我国高端装备制造业发展迅速。2013年,我国高端装备制造业在制造业总产值中的比重达到2015年,高端紧固件在我国装备制造业产值中的比重约为10%,到2017年,这一比重提升到20%,紧固件产品的需求量也随之增大,2015年高端紧固件市场规模为450亿元,而2020年,我国高端紧固件市场规模已达到639.87亿元,复合增长率约为7.3%。紧固件增速高于整体紧固件行业5.6%的增速,体现出高端紧固件行业的蓬勃发展。



随着航空航天、轨道交通、海洋工程装备、核电、风电、汽车等行业的快速发展,高端紧固件市场规模有望继续上升。2021年,高端紧固件市场规模将达到105亿美元。 2022年我国紧固件市场规模将达到691.09亿元,2022年中国高端紧固件市场规模将达到724.45亿元,中高端紧固件市场的增长将成为整体发展的主要驱动力紧固件行业。

数据整理:中金国际顾问

3、紧固件行业进出口情况

我国紧固件制造业是典型的外贸行业,出口渠道是我国紧固件生产企业的重要销售渠道之一,出口量占国内生产比重近年来一直保持在40%左右。据国家统计局统计,中国海关总署数据显示,我国紧固件行业出口总额增长,贸易顺差逐步扩大,按出口额统计,2022年,我国紧固件行业出口总额将达到美国136.48亿美元,2018年同期数据为66.31亿美元,年复合增长率约为19.78%。

数据整理:中金国际顾问

国内紧固件高端市场依赖进口,受技术垄断壁垒、供应商转换成本高等因素影响,我国紧固件生产企业规模尚小,主要集中在低端市场,国内紧固件行业亟待完成向高质量转型目前,我国规模以上紧固件生产企业工业总产值在3亿元以上的企业很少,且生产设备自动化水平较低,生产工艺技术落后,落后,产品质量不稳定,只能生产低强度的紧固件。高端紧固件具有材料技术含量高、强度高、抗疲劳能力强、耐腐蚀等特点,严重依赖进口据行业协会初步统计,我国紧固件行业高端产品占比2.3%,中档产品占比10%左右,中档产品占比50%左右,低档产品占比40%左右。

但随着国内紧固件制造行业整体能力的提升,我国紧固件生产企业正在向中高端产品市场拓展,高端紧固件产品的国产替代效应不断加深。 2020年,我国紧固件产品进口额约占市场规模的12.42%,而2018年这一数据高达34.91%,表明我国紧固件生产企业在转型升级、转型升级中取得了一定的成效。中高端。

数据整理:中金国际顾问

4.紧固件行业未来发展趋势

近年来,紧固件行业按照国家宏观调控预期目标稳中向好,“十四五”时期是我国制造业由“制造大国”向“制造强国”转型升级的关键时期。制造业强国”。随着“互联网+”时代的加剧,产业高度聚集,规模不断扩大,未来中国紧固件企业只有通过提质增量才能盈利。一批小企业规模较小、技术实力弱、没有自主品牌的紧固件企业将在转型创新中被淘汰。

同时,目前紧固件行业正面临产业升级的要求,随着钢铁去产能、环保升级的要求,紧固件企业的环保投入成本加大,低端产品的竞争愈加激烈,利润相应减少,转型升级需求不断增强。紧固件行业发展趋势可归纳为三个方面:产品结构调整方向日趋明确,国内高端紧固件市场空间巨大且增长迅速,绿色生产、产业集群化趋势明显。



1)产品结构调整方向日趋明确

企业向国家重点支持的高性能、高附加值产品转型趋势明显,如汽车、新能源、高铁、城市交通、先进制造、航空航天、电子信息等行业。电器、信息技术、建筑等成为国家重点支持发展的领域,组合螺钉及部件、不锈钢紧固件、IT行业精密螺钉、自锁紧固件、钛合金、铝合金紧固件、汽车紧固件及各种表面处理及化学涂层紧固件已成为国家重点扶持发展的产品。

2)国内高端紧固件市场规模巨大且增长迅速

目前高端装备制造业的重点发展方向包括航空装备、卫星及应用、轨道交通装备、海洋工程装备、智能制造装备等,这些领域技术含量高、创新内容多、结构复杂。由于要求的特殊性,大量使用新型结构材料,采用许多新的结构形式,因此对新型紧固件、连接件的需求很大。

3)绿色生产与产业集群趋势

研究节能减排环保新技术,降低消耗、减少污染,推动全行业低碳经济发展,加强三废治理和综合利用,大力推广绿色环保电镀新工艺,积极推进新型非调质钢材料的应用,正在成为紧固件企业绿色升级转型发展方向。

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