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B 端产品中设备点巡检模块的理解与分析

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发表于 2024-10-12 21:06:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
对于B端产品来说,设备点检模块已经不再是一个陌生的名词,市场上已有大量的点检系统。无论它们如何变化,它们所涵盖的目的都是相似的。本文作者结合自己的工作,总结了设备点检模块的相关理解,分享给大家。

1.为什么是模块?

首先,为什么我称其为装备点巡检模块而不是装备点巡检系统呢?现在很多企业都在尝试用各种制度来搞噱头:点检制度、检查维护制度、事故保修制度等。在我看来,这不是一个系统,充其量只是一个模块;我认为系统是解决某一类问题的一整套解决方案,而不是解决某一个问题。

可以说,设备管理是一个系统,其中包括点检、维护、事故、资产等一系列设备管理。因此,点检只能看成是一个模块,只是一个小模块。

2、作用是什么?

点检模块解决的主要问题如下:

统一的检验标准和共享的检验方法让检验人员能够快速启动检验。固定的巡检周期,防止巡检人员不按时巡检,事后制作虚假巡检记录。有效的巡检记录分析巡检人员的工作状态和能力。根据设备尺寸形成设备巡检记录,方便设备全生命周期管理。提供数据分析功能,同时管理设备和巡检人员。 3、常见的检测模块有哪些?

首先我们需要了解检验的几个要点:设备、检验项目、检验方法、检验周期、检验计划和检验要点。

那么只要将这几点结合起来就可以达到目的,方便用户使用。

下面我列出三个常见的点检设计案例:

1. 广泛、务实

操作步骤:

设备档案:包括设备基本信息和检验项目;可以在设备选项卡中直接添加巡检项目;设备检验项目也可直接进口。检查计划中规定了检查周期和人员。根据巡检周期选择设备下的巡检项目,保留与巡检周期一致的巡检项目。直接下载检验计划,检验结束后上传检验结果。

该解决方案的优点:

基础数据设置简单,只需在Excel中设置检验项目,然后直接导入即可。当设备内巡检周期不一致时(现场巡检的周期和内容不一致),仅保留符合计划的巡检项目。无需重复设置巡检计划,系统自动定期生成。可生成设备巡检记录,方便设备管理。

缺点:

无法形成标准检验项目,无法对检验人员提供指导。与离线设备没有任何联系,因此无法得知检查人员是否真的到设备前检查过,存在作弊嫌疑。没有巡检点和巡检路线的概念,就无法指导巡检人员快速完成巡检任务。

这种设计只适合对检验有初步了解、尚未形成有效检验标准体系的中小企业。然而,他们认识到检查的必要性,需要一个灵活、易于操作的系统来完善检查系统。

2、标准检验

操作步骤:

标准检验项目和检验方法的维护和分类。维护基本设备信息。设置巡检点,关联巡检点内的设备,并设置巡检点的激活按钮或激活码。制定检查计划:检查时间、检查人员、检查点、设备、检查项目。下载巡检计划,选择需要巡检的计划,依次激活巡检点,选择需要巡检的设备,填写实际巡检即可完成巡检。

该解决方案的优点:

提供标准检验项目和检验计划,达到按标准检验的目的。检验点的设计理念保证了检验人员必须激活检验点才能填写真实的数据,这在一定程度上避免了检验人员制作虚假数据;并利用检查点的位置来勾勒出较弱的检查路线。当设备内巡检周期不一致时(现场巡检的周期和内容不一致),仅保留符合计划的巡检项目。无需重复设置巡检计划,系统自动定期生成。可生成设备巡检记录,方便设备管理。

缺点:

巡检项目无法与设备关联,无法查看该设备的真实巡检项目。无法为管理者提供分析依据。

这种设计适合有一定检验经验,目前正在进行或已经做过标准化检验的企业。他们需要为检查人员提供检查计划,以便他们能够定期完成检查任务。

3、精益管理型

操作步骤:

标准检验项目和检验方法的维护和分类。维护设备基本信息,将巡检项目与设备关联起来。设置巡检点,关联巡检点内的设备,并设置巡检点的激活按钮或激活码。制定检查计划:检查时间、检查人员、检查点、设备、检查项目。下载巡检计划,选择需要巡检的计划,依次激活巡检点,选择需要巡检的设备,填写表格,实际完成巡检。

该解决方案的优点:

提供标准检验项目和检验计划,达到按标准检验的目的。检验点的设计理念保证了检验人员必须激活检验点才能填写真实的数据,这在一定程度上避免了检验人员制作虚假数据;并利用检查点的位置来勾勒出较弱的检查路线。提供实时巡检路线图,直观描述巡检人员任务执行状态。当设备内巡检周期不一致时(现场巡检的周期和内容不一致),仅保留符合计划的巡检项目。无需重复设置巡检计划,系统自动定期生成。可生成设备巡检记录,方便设备管理。提供分析依据,为管理者提供巡检人员、巡检隐患的管理。

缺点:

设置基本项目非常复杂且耗时。

该方案适合对巡检任务有精益管理要求的企业或团队。它可以管理各个维度的检查,并有专业的团队来做这项工作。这个时候就不能再称为检查了,而是专业检查了。

总结

综上所述,这三种检查方式各有优缺点。根据目标公司的不同状况,做出合理的产品。例如,对小公司进行精益管理检查是不合适的。这就需要有专业的检验管理部门或者部门来做这件事。一个小公司只有几十、几百人,怎么就这么难呢?在这方面投入更多的精力。所以我觉得最常见的是第二种,既可以达到管理设备的目的,又不会增加太多的工作量。

点检设计的介绍就到此为止。下一期再见!

PS:点检和巡检的区别可以自行百度找到,就不过多介绍了。
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