了解硅胶制品的六大工艺，让你对硅胶不再陌生

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说起硅胶，大家可能不是很熟悉。如果你看看生活中的这些用品，你会发现硅胶无处不在。

以下为硅胶制品的六大工艺流程介绍：

模压

模压成型，这种生产工艺最为常见。主要是通过模具的配合来完成，模具的形状决定了硅胶制品的形状。模压硅胶制品通常是将固体硅胶原料与硫化剂一起放入高温模具中，然后通过硫化机施加压力，使高温硫磺固化而制成。模压硅胶的硬度通常在30°C至70°C之间。该工艺比较简单，适合所有硅胶制品。

射精（注射）

该工艺质量要求比较高，是液体硅胶和塑料的结合体。其产品具有良好的热稳定性、耐寒性、优良的电绝缘性能，燃烧时不会产生有毒物质。因此，它已成为保健品、汽车、婴儿用品、医疗用品、潜水用品、厨具、密封件等生产和设计中不可替代的材料。

拉伸

挤出成型，挤出硅胶制品通常是通过挤出机将硅胶挤出成型。一般挤出硅胶的形状是长条状，管状的可以随意切割。采用挤压技术制成的产品形状比较简单，多为条状。形状。硅胶管广泛应用于医疗、机械设备领域。它还可以用于包装材料中进行缓存。

压延

硅橡胶与白炭黑、硅油等混炼、混炼制成胶料，然后压延成片状。压延生产的薄膜在纵向和横向上的物理机械性能有明显差异。这种现象就是压延效应。具体地，薄膜纵向拉伸强度大于横向，横向断裂伸长率大于纵向，薄膜纵向收缩率为大于横向方向的值。

压延效应是压延过程中胶料中的大分子和针状、片状配合剂沿压延方向取向的结果。压延效果的大小与胶料的成分、压延温度、速度、速比等有关。用于较大的制品，如硅胶片、硅胶板等。

灌注

浇注模或浇注模的操作方法：浇注模或浇注模用于比较光滑或结构简单的产品。没有合模线，节省人工和时间。就是用橡胶板或玻璃板围住你要复制的产品或模型。将抽真空的硅胶直接倒在产品上。待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模具一般采用较软的硅胶做模具，这样比较容易脱模，会损坏硅胶模具内部的产品） ）。它是固体和液体的结合体，用于手机壳、行李箱等产品。

涂层

快速硫化；附着力强；流动性好，易脱气。采用铂络合物催化，无毒、无味；具有优良的热稳定性和耐寒性（使用温度-60℃~200℃）。具有良好的透气性、耐热性，成型后有一定的拉伸强度；防滑性能优良；无污染；硬度低；强力胶粘合。

撕裂强度高；高透明度；良好的拉伸性能。

耐磨、耐洗、耐高温；立体层数高，面料光滑、柔软、富有弹性，质感极佳，弹性好，耐水洗、干洗。应用于布料上时，具有抗老化作用。如硅胶手套、雨鞋等。

说起硅胶，除了这些，生活中你还会想到什么？