远景能源 14MW 海上智能风机完成样机吊装，开启海上风电平价新时代

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近日，国内首台批量超过14MW订单的远景能源海上Model Z平台首台EN-252/14海上智能风机已完成样机吊装，即将批量交付广东、浙江以及其他地方从 2023 年 3 月开始。

平价时代，海上风电新产品、新技术层出不穷。远景能源用技术贯穿产业链，深入理解并充分应对大型机组带来的全方位挑战，开辟高发电性能、高可靠性、智能高效输送的海上风电。风电平价新时代。

在广东、福建、浙南等海域，由于地质、水深和台风的影响，塔基础造价非常高。在中、高风速地区使用大功率机组是降低工程成本的直接手段。远景基于海上成熟的Model Z模块化平台，推出首台EN-252/14大功率海上智能风机。每千瓦扫风面积为3.5平方米。借助先进的远景第四代自主研发翼型高功率捕获和塔基一体化优化设计，确保行业领先的度电成本和建设成本优势。机组搭载伽利略超感知系统，基于数字孪生和寿命预测的自适应控制进一步优化整个机组的负荷控制，提升发电性能。

自平价以来，大型海上风电机组的竞争进入白热化阶段。 2022年，12MW及以上机组已中标广东惠州、阳江等地多个项目，16、18MW机组也于近期下线。大型机组和超长叶片的可靠性和交付能力已成为业主最关心的问题。

EN-252/14机组安装的远景自主研发叶片在国内率先采用DNVGL 2015等新的国际标准认证体系，全面提高设计、计算和试验验证要求：充分考虑制造的可行性从设计角度考虑流程，提高量产质量的稳健性和稳定性，减少对人工操作的依赖；通过全球领先的双轴复合加载疲劳试验，叶片全断面各部位的设计得到充分验证，确保在更接近实际工况的试验环境下的可靠性。 ;同时，加大叶片制造基地、模具等固定资产投入，确保产能。

EN-252/14单元传动系统基于远景近年15000余台大兆瓦风电齿轮箱的应用经验，在大功率轴系设计、高扭矩密度传动集成、系统可靠性验证等方面取得了重大突破。过去15年。经过江阴测试验证中心的台架测试以及全球部署的大量风机现场验证，可实现多层次、立体化的设计可靠性验证，支持敏捷开发和快速迭代。

强大的自研系统不仅保证了高性能和可靠性，还带来了多元化、灵活的供应链。目前，远景已实现叶片、齿轮箱、发电机、变频器、变桨轴承等核心战略零部件的完全自主知识产权和国内供应链供应，成为产品交付的重要保障。 EN-252/14不仅是国内已吊装的单机容量最大的海上风机，也是14MW及以上级别最早批量交付的海上风机。

事实上，远景的智能基因贯穿于产品研发之中。通过一体化开发流程和高效产出理念，同步开发大兆瓦机组制造、运输、吊装的工艺工装，项目效率提升30%以上。 Model Z平台极致的模块化设计，配合同步开发的自研工装，实现工艺策略的灵活调度，确保制造、运输、吊装同样高效。以吊装船为例，远景根据项目实际参数制定了定制化工艺方案，将吊装船的起升高度要求降低了10米以上，使市场上适用的吊装船数量增加了近10%。 40%，有效扩大了可用设备的范围。范围，降低吊装成本，帮助项目快速完成。

2013年以来，我国首台自主研发的4MW海上智能风电机组在江苏建成。十年来，远景能源持续投入海上风电研发，创造了中国风电发展史上的多项第一。 2022年拿下山东、江苏、浙江、广东等多个沿海省份大颗粒订单。未来，新型海上成熟模块化Model Z平台的产品功率水平可快速拓展至16或20MW+，叶轮直径可拓展至260米甚至300米以上。凭借超低的LCOE、极致的可靠性和智能交付，将为世界零碳转型提供解决方案。