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先正达集团中国:科技创新驱动农业高质量发展,水稻种子供应链创新中心引领产业升级

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发表于 2024-10-2 20:03:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
先正达集团(中国)以科技创新为核心,聚焦生物农业、数字农业、绿色低碳农业和现代农业产业体系,开发高科技、高效、优质、可持续的技术和产品。全面的解决方案。为农业高质量发展注入新动能。

本期“新生产力预言家”专栏介绍先正达集团中国水稻种子供应链创新中心。这是目前中国最先进、自动化的水稻种子加工厂之一。通过将“工业4.0”的先进理念和实践应用到水稻种子加工领域,实现了水稻种子加工的无人化操作和加工模式。智能化转型。

福建省三明市建宁县是我国最大的杂交水稻种子生产基地。它位于武夷山中部。由于其天然的隔离条件和显着的生态优势,成为杂交水稻制种的沃土。全国每10粒杂交水稻种子,就有1粒产自建宁。

▲先正达集团位于福建建宁的中国水稻种子生产基地

建宁的田间制种技术虽然水平高、规模大,但很少涉及水稻种子供应链的后端加工。从田间收获的种子往往被运往周边省市进行加工和销售。去年11月底,先正达集团中国水稻种子供应链创新中心(以下简称建宁工厂)建成投产,成功补强建宁县水稻种子产业链。

▲先正达集团中国水稻种子供应链创新中心

走进建宁工厂的包装车间,映入眼帘的是12条整齐排列的包装线。简洁干练的钢架结构,闪耀着淡淡的金属光泽,凸显工业美学。

在机器的轰鸣声中,缝合好的种子包装成品沿着传送带匀速前进,到达自动码垛机下方。经过机械臂的旋转、抓取、搬运、放置等一系列平稳操作后,它们被堆叠在两侧,等待自动导引车(AGV)将它们运送到配送平台。包装是传统大米加工行业中劳动力最密集的环节。而在建宁工厂,得益于全自动包装码垛系统,12条流水线只需要6名工人,比传统工厂减少了60%-80%的劳动力。 。

正在加工的该批种子来自中国种业集团位于三亚南繁的种子生产基地,约200万公斤。建宁工厂将在20天内完成这批种子的加工,然后发往南方晚稻播种区。

建宁工厂是国内最先进、自动化程度最高的水稻种子加工厂之一,拥有卸料、预清理、烘干、循环熏蒸、精选、包装、立体仓储等全流程工段,年加工能力为1,000 数千公斤。

中中农业科技加工储运总监、建宁工厂负责人杨永健介绍,“建宁工厂各工段之间采用自动传送带高效连接,有效解决了传统水稻种子加工过程中存在的问题。通过中央控制系统控制主要工作工段,并引入自动液压装卸平台、自动包装码垛系统、智能仓储管理系统、物流信息管理系统。 、自动导引车等自动化设备和技术,实现了水稻种子加工作业的无人化和加工模式的智能化改造。”

杨永健算了一笔账:“按照建宁工厂的产能,传统的加工厂需要60名左右的工人,目前我们只需要10个人就可以完成,足足减少了80%,加工效率提高了80%。”三次。”

“与很多其他行业相比,农业特别是大米加工行业的自动化、信息化、智能化程度还较低。建宁工厂率先将‘工业4.0’的先进理念和实践应用到了现场。”这带动了水稻种子加工产业的现代化和转型,这也是我们培育农业新生产力的重要探索和实践。”先正达集团中国大米业务负责人、大米业务总监郝坤表示。生产和供应链。

在郝坤看来,建宁工厂最大的优势在于前瞻性,即充分考虑到未来五年甚至十年水稻种业的变化,减少对劳动力的依赖。 “水稻制种行业专业化、规模化的发展趋势,决定了对水稻加工环节的要求会越来越高,加工的自动化、信息化、智能化将成为必然选择。”

全模块、全流程自动化,意味着任何一个环节出现问题,其他环节都会受到影响。这是杨永健在生产管理中遇到的新问题。 “高度的自动化给整个流程的稳定性和流畅性带来了更高的挑战,我们是第一批‘吃螃蟹’,没有现成的经验可循,只能靠自己一点一点摸索。 ”

引进多种先进加工设备和技术,也保证了建宁工厂水稻种子加工的质量。

循环熏蒸是建宁工厂拥有的国家专利技术,属全球首创。种子由自动导引车运输至密闭循环熏蒸仓。关闭仓门后,熏蒸喷射器可在一两个小时内将仓内熏蒸气体浓度提高至标准值。随着空气通过输送管道的不断循环,熏蒸气体可以均匀地分布在整个仓库中,并不断地渗透到包装袋中。

杨永健说:“在循环熏蒸技术下,种子可以更充分地接触熏蒸气体。与传统熏蒸相比,时间也大大缩短,从原来的10天缩短到3至5天。熏蒸完成后废气经过无害化净化处理和排放,无需人工干预,更安全、更健康、更环保。”

▲循环熏蒸仓库

在选定的路段,建宁工厂根据水稻种子的特点引进了精密加工设备,并进行了后续改进。在这里,经过风筛、比重选、粒分、光色选、包衣机等步骤后,重量不足、破损、钙化、霉变、变色的“问题种子”就可以被剔除。值得一提的是,选育工段可根据种子特性任意跳入生产。 “如果种子外观和颜色都很好,可以跳过色选等步骤,直接进入下一步,提高筛选效率。 ”杨永健介绍道。

▲部分水稻选种设备

挑选出来的种子还会被送往检验室进行水分、含齿量、净度和纯度的检测。只有通过这样的“多重检验”的种子,才是真正质量合格的种子,才能进行下一步的包装和销售。

“精良的筛选设备和检测仪器可以提高筛选的准确性,保证种子质量评估的客观性,保证下线的种子是高质量的。”杨永健说道。

▲种子质量检验

建宁工厂的落成也为建宁带来了更先进的数字种子生产技术。中农科技与中化农业MAP先农数字化团队合作打造的“智慧制种”数字化工具,可实现“任务分配-基地执行-订单管理-制种计划”的水稻制种生产全流程制定和执行”数字化。

▲“智慧制种”数字化工具

“在种子生产过程中,‘智慧制种’可以根据品种特性、基地条件和检测结果,科学制定种植计划,根据生长期向基地技术人员推送农业作业提醒,提供气象灾害预警服务,指导种植户科学制种。”中中农业科技生产总监谭一国说。

“尤其是花期预测、亲本播种差异等方面,以前需要种子生产技术人员的经验和判断,通过参考APP中记录的历史数据,种子生产者可以快速准确地做出决策。数码相机,手动对焦需要拉动几次才能使镜头对准,但自动对焦可以快速聚焦在目标上。”

“未来,随着制种数据的不断积累和丰富,‘智慧制种’将体现出更高的数据价值。通过数据分析,在正确的基地实施正确的组合,生产和推出优质种子的过程。”新品种将加速。”

依托建宁工厂,先正达集团(中国)将继续致力于推动建宁及周边地区水稻种子生产加工的数字化、现代化进程,包括制定杂交水稻种子生产技术规范、建设现代种业技术综合体等。服务中心,实施育种全流程数字化和全领域数字农业项目,进一步打造建宁种业品牌,为建宁乃至周边地区农业高质量发展作出更大贡献。
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